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產(chǎn)品應(yīng)用
 

反應(yīng)釜焊接工藝如何避免產(chǎn)生裂痕

來(lái)源:  發(fā)布日期:2013-08-05 09:19:31  點(diǎn)擊次數(shù):2507

  反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,在此惠合機(jī)械的反應(yīng)釜為大家提供一些反應(yīng)釜焊接避免產(chǎn)生裂痕的工藝,供業(yè)內(nèi)共同交流探討。
 
1、剛性較大的工件,焊接前可以采用預(yù)加熱方式,含碳量越大則剛性越大,預(yù)加熱溫度也要相應(yīng)提升。

2、反應(yīng)釜焊接采用大電流容易裂痕,盡量采用小電流,多層焊。

3、反應(yīng)釜焊接工序要先后有序,焊接的先后次序不同,產(chǎn)生的應(yīng)用力不同,應(yīng)合理搭配先后次序。

4、合理選擇焊條。

焊接工藝要點(diǎn):預(yù)熱、焊條條件、坡口形式、工藝參數(shù)、熱處理。


  不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來(lái)確定。

  首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。

  確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類各不相同;如手弧焊主要包括:焊條型號(hào)(或牌號(hào))、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

反應(yīng)釜成品圖:

不銹鋼容器

不銹鋼反應(yīng)釜

反應(yīng)釜設(shè)備


結(jié)語(yǔ):通過(guò)以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對(duì)反應(yīng)釜焊接工藝如何避免產(chǎn)生裂痕都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹,都是非常重要的知識(shí)點(diǎn)。

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